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冬日时节,位于赣州经开区的江西荧光磁业有限公司生产车间一片繁忙,公司展厅墙上一条稳步上扬的营收增长曲线引人注意。公司总经理助理朱夏薇介绍,得益于市场需求拉动和企业创新驱动,从去年营收约1.4亿元到今年有望达到3亿元,企业正加速驶入发展“快车道”。
作为一家烧结钕铁硼稀土永磁材料生产企业,荧光磁业的发展是江西有色金属产业的一个缩影。江西省工信厅数据显示,今年1至10月,全省有色产业实现营业收入6134.9亿元,同比增长51.4%;实现利润总额308亿元,同比增长82.1%。
江西有色资源丰富,全省共有139种查明有资源储量的矿产,其中查明资源储量居全国前十位的共有83种。立足有色资源,发展特色产业,近年江西深入实施工业强省战略,深化供给侧结构性改革,把有色金属产业作为重点培育的两个“万亿级”产业之一。
让“有色”更有特色,变资源优势为产业优势,创新是关键。5g、大数据、人工智能、工业互联网……近年来江西积极鼓励引导有色金属生产企业使用新技术、采用新工艺,加快转型升级——
在江铜集团贵溪冶炼厂电解铜车间,运输、质检、取样、称重、贴标、打包……自动叉车和机械臂各司其职,有序作业,以往12道互不衔接的工序,如今融为一体,生产效率大大提升。贵溪冶炼厂党委书记吴军说,智能制造是铜冶炼的方向,贵溪冶炼厂致力于打造具有自感知、自决策、自执行、自适应的智慧冶炼工厂。
在宜春钽铌矿,通过数字化矿山建设,95%以上的自动化设备实现互联互通,矿山海量工业数据实时集中采集、共享、分析,一些作业环境恶劣的岗位实现机器替代人工作业。
智慧冶炼、数字矿山、5g挖矿……一个个新应用场景在江西有色金属产业中不断涌现,不断刷新人们传统印象的同时,也带来现实的生产效益。
江铜集团城门山铜矿利用vr技术实现了矿区在三维平台中的虚拟化显示,为矿山的管理、规划、灾害预警提供云顶yd2223线路检测的技术支持,降低成本1000万元以上。江西鑫铂瑞科技有限公司利用“5g 工业互联网”技术实现工艺设备及工艺过程建模,生产出行业领先的3.5微米铜箔。江西康成特导新材股份有限公司研发出拉拔线径0.016毫米的超细铜合金导体线坯材料技术。
人无我有、人有我优,应用创新不断增多的背后,是日益强大的平台支撑。仅在铜领域,江西就建有国家铜冶炼及加工工程技术研究中心和3个国家级企业技术中心。成立于2014年的江铜研究院,是江西十大重大创新平台之一,7年来江铜研究院已集聚博士55人、硕士70人,取得产业化成果21项。
不久前召开的中央经济工作会议提出,强化企业创新主体地位,深化产学研结合。当前,新一轮科技革命和产业变革深入发展,有色金属产品的需求不断提升,这为江西有色金属产业提供了新的机遇。
江西省工信厅有色工业处处长傅玉辉表示,让“有色”更出色,下一步将继续加强自主创新能力建设,完善政产学研用协同创新机制,鼓励有色金属生产企业开展产业链协同创新,大力发展高附加值和深加工产品,促进有色金属产业高端化、智能化、绿色化发展。